PZ673H氣動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥應(yīng)用案例
本公司的PZ673H氣動(dòng)刀型閘閥通過(guò)配用電磁閥、接近開(kāi)關(guān)等附件可以完成開(kāi)、關(guān)兩位置的動(dòng)作控制和信號(hào)輸出，也可以完成連續(xù)動(dòng)作的自動(dòng)控制。用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。 PZ673H（X、F）系列氣動(dòng)刀型閘閥品種全。主體采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等。通徑從DN50～DN1000。氣動(dòng)刀閘閥產(chǎn)品主要用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域，是一種理想的密封閥門(mén)。適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。
氣動(dòng)刀型閘閥用于帶有懸浮顆粒、纖維材料的紙漿、污水、煤漿、灰渣水泥混合物等介質(zhì)的管道，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來(lái)切斷這些介質(zhì)。閥體實(shí)際上不存在腔室，閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達(dá)到較高的介質(zhì)密封性時(shí)，可選用O形密封閥座實(shí)現(xiàn)雙向密封。按驅(qū)動(dòng)方式分為手動(dòng)刀型閘閥、氣動(dòng)刀型閘閥、電動(dòng)刀型閘閥。刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動(dòng)清除雜物。不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
PZ673H氣動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥應(yīng)用案例性能特點(diǎn)：
①超短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，節(jié)省材料，可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕；
②占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，可減少管道振動(dòng)的可能性；
③閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏；
④上密封填料采用柔性PTFE，密封可靠、操作輕便靈活；
⑤閘板具有閘刀的功能，能有效的閘斷介質(zhì)中各類(lèi)雜物。
PZ673H氣動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥應(yīng)用案例
氣動(dòng)刀型閘閥是較為復(fù)雜的自動(dòng)化控制儀表，由多種氣動(dòng)元件及閥體組成。多用于要求快速切斷或開(kāi)啟的場(chǎng)合。
①雙作用：對(duì)閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的兩位式控制；
②單作用：（彈簧復(fù)位）：在電器和氣路切斷或故障時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉。
可選附件
①單或雙控電磁閥（有24V、220V等電壓供選擇，必要時(shí)可選防爆電磁閥）。
②接近開(kāi)關(guān)
③氣源處理三聯(lián)件（包括減壓閥、過(guò)濾器、油霧器）。
④電/氣閥門(mén)定位器（調(diào)節(jié)型用）。
氣動(dòng)刀型閘閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成，閥門(mén)啟閉靠氣缸動(dòng)作來(lái)完成。
氣動(dòng)刀閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
（1）采用對(duì)夾式結(jié)構(gòu)，體積小，重量輕。
（2）全敞開(kāi)的通道，可以阻止介質(zhì)在閥內(nèi)沉積。
（3）新研制的U型封圈，可以使閥門(mén)的密封性良好。
（4）閘板的外密封，則是通過(guò)嵌在閥內(nèi)具有彈性的密封條來(lái)實(shí)現(xiàn)，并可借助于螺釘，壓板進(jìn)行調(diào)整。
（5）流阻小。
（6）安裝維修方便。
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | JB/T869l-1998 MSS SP-81 |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113．1-2000 |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T1-5188．2-94 |
| 試驗(yàn)和壓力 | GB/T13927-2000 |
| 零件名稱(chēng) | 材質(zhì)名稱(chēng) | 材質(zhì)牌號(hào) |
| 圓螺母 | 碳素鋼 | 25 |
| 手輪 | 灰口鑄鋼 | HT200 |
| 軸承壓蓋 | 碳素鋼 | 35 |
| 閥桿螺母 | 鋁青銅 | ZCuA19Mn2、ZCuA19Fe4Ni4Mn2 |
| 鋁黃銅 | ZCuZn25A16Fe3Mn3 | |
| 軸承 | — | 51110 |
| 閥桿 | 不銹鋼 | 304、316、2Cr13 |
| 支架 | 碳素鋼、不銹鋼 | WCB、CF8等 |
| 閘板 | 不銹鋼 | 304、316、304L、316L、2Cr13 |
| 螺栓螺母 | 碳素鋼 | 35 |
| 填料壓蓋 | 碳素鋼 | WCB |
| 填料 | 柔性石墨盤(pán)根石棉根加強(qiáng)四氟纖維盤(pán)根 | — |
| 閥體 | 碳素鋼、不銹鋼 | WCB、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、密封座堆焊合金或不銹鋼 |
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1.一體式刀閘閥雙向密封，零泄漏，承受高壓差和全通徑，可達(dá)到最大流量的閥門(mén)。
2.無(wú)凹槽閥座設(shè)計(jì)，防止介質(zhì)在密封面聚積，避免因介質(zhì)聚積造成密封面漏水或閘板卡阻現(xiàn)象。
3.精密鑄造整體式結(jié)構(gòu)閥體
4.彈性閥座U形設(shè)計(jì),嵌入到閥體內(nèi)部與閘板相互吻合, 閘板上下運(yùn)動(dòng), 摩擦力小, 大大延長(zhǎng)了閥座使用壽命，并且達(dá)到雙向密封。
5.橡膠O形圈嵌入法蘭凹槽內(nèi)，閥門(mén)與管路連接安裝方便，密封可靠。
6.產(chǎn)品廣泛用于城市污水處理、造紙、礦山排渣等領(lǐng)域。
PZ673H氣動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)
| 公稱(chēng)通徑 | DN50-1200 2"～48" | ||
壓力等級(jí) | 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa 2.5MPa | ||
ASME CLASS 150 | DN50-250 | 10Bar | |
| DN300-400 | 6Bar | ||
| DN450 | 5Bar | ||
| DN500-600 | 4Bar | ||
| DN700-1200 | 2Bar | ||
| 適用溫度 | -20℃～+170℃ | ||
| 泄露等級(jí) | 零泄漏 | ||
主要零部件材質(zhì)
閥體 | 閘板 | 閥桿 | 閥座 |
球墨鑄鐵 | 不銹鋼 | 不銹鐵、不銹鋼 | 橡膠、四氟 |
| 公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 殼體試驗(yàn)(MPa) | 密封試驗(yàn)(MPa) | 適用介質(zhì) |
| 1.0 | 1.5 | 1.1 | 煙氣、灰、渣水混合物、空氣混合物 |
| 1.6 | 2.4 | 1.8 |
氣動(dòng)刀型閘閥零部件材料
| 型號(hào) | 材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
| PZ673H-10C~16C | WCB | 2Cr13 | 硬質(zhì)合金、聚四氟乙烯 | V型聚四氟乙烯、柔性石墨環(huán) |
| PZ673F-10P~16P | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ||
| PZ673Y-10P~16P | CF8 (304) | 0Cr18Ni9 (304) | ||
PZ673H、PZ673F、PZ673Y (PN10) 型刀型閘閥（刀閘閥）外形及結(jié)構(gòu)尺寸 (mm)
| DN | L | D | D1 | D2 | H | z×M |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4×M16 |
| 65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 298 | 4×M16 |
| 80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 315 | 4×M16 |
| 100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 365 | 8×M16 |
| 125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 400 | 8×M16 |
| 150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 475 | 8×M20 |
| 200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 540 | 8×M20 |
| 250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12×M20 |
| 300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 780 | 12×M20 |
| 350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 885 | 16×M20 |
| 400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16×M22 |
| 450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1100 | 20×M22 |
| 500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1200 | 20×M22 |
| 600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 1450 | 20×M27 |
| 800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2000 | 24×M30 |
PZ673H氣動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥應(yīng)用案例選擇合適的安裝位置
空間充足：應(yīng)確保閥門(mén)周?chē)凶銐虻目臻g，便于安裝、調(diào)試、維護(hù)及檢修，尤其是要為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)預(yù)留足夠空間，避免其與其他設(shè)備或管道發(fā)生干涉。
遠(yuǎn)離振動(dòng)源：安裝位置要遠(yuǎn)離大型機(jī)械設(shè)備等振動(dòng)源，防止振動(dòng)影響閥門(mén)的密封性能和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作。
考慮操作便利性：閥門(mén)的安裝高度應(yīng)便于操作人員進(jìn)行手動(dòng)操作和觀察，若安裝在高處，需配備相應(yīng)的操作平臺(tái)和安全防護(hù)設(shè)施。
確保管道清潔：
在安裝氣動(dòng)刀閘閥前，必須對(duì)管道進(jìn)行清潔，去除管道內(nèi)的焊渣、鐵銹、泥沙等雜質(zhì)，避免雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部，影響閥門(mén)的密封性能和開(kāi)關(guān)動(dòng)作，甚至造成閥門(mén)損壞。
注意安裝方向：
氣動(dòng)刀閘閥一般有明確的介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)，安裝時(shí)需按照標(biāo)識(shí)方向進(jìn)行安裝，確保介質(zhì)流向正確。通常，刀閘閥的流向是從閥瓣的下方流向上方，以保證閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，介質(zhì)壓力能幫助增強(qiáng)密封效果。
保證管道連接牢固且密封良好
法蘭連接要求：采用法蘭連接時(shí)，要確保法蘭面平整、干凈，無(wú)劃痕和變形，法蘭螺栓孔要對(duì)齊。安裝過(guò)程中，應(yīng)使用合適的墊片，并均勻擰緊螺栓，避免因法蘭連接不緊密導(dǎo)致泄漏。
對(duì)中要求：閥門(mén)與管道連接時(shí)，要保證閥門(mén)與管道軸線同心，防止管道應(yīng)力作用在閥門(mén)上，影響閥門(mén)的正常開(kāi)關(guān)和密封性能。
正確安裝氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
安裝牢固：氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝牢固，與閥門(mén)的連接要可靠，確保在閥門(mén)開(kāi)關(guān)過(guò)程中，執(zhí)行機(jī)構(gòu)不會(huì)發(fā)生松動(dòng)或位移。
氣管連接正確：連接氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣管要選用合適的材質(zhì)和規(guī)格，且連接牢固，避免氣管漏氣。氣管布置應(yīng)整齊合理，避免出現(xiàn)彎折、扭曲等情況，以免影響氣體流通和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
進(jìn)行調(diào)試與檢查：
安裝完成后，需對(duì)氣動(dòng)刀閘閥進(jìn)行調(diào)試。先檢查氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正常，包括閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉是否靈活，開(kāi)關(guān)時(shí)間是否符合要求等。同時(shí)，要進(jìn)行密封性測(cè)試，可通過(guò)加壓等方式，檢查閥門(mén)密封面及連接部位是否有泄漏，確保閥門(mén)安裝合格。
刀閘閥的安裝至關(guān)重要，它直接關(guān)系到閥門(mén)的正常運(yùn)行及其密封性能。接下來(lái)，我們將介紹一套通用的刀閘閥安裝流程：
011.刀閘閥安裝流程
選定適宜位置：在管道系統(tǒng)中挑選一個(gè)既符合設(shè)計(jì)要求又便于操作、維護(hù)和安全的位置來(lái)安裝刀閘閥。
準(zhǔn)備工作：在著手進(jìn)行刀閘閥的安裝之前，務(wù)必清理干凈工作區(qū)域，同時(shí)集結(jié)好所有必需的工具和設(shè)備。此外，還需確認(rèn)各項(xiàng)安全措施已妥善落實(shí)，參與安裝的工作人員已接受必要的培訓(xùn)并配備了適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝備。
在開(kāi)始安裝刀閘閥之前，必須對(duì)閥門(mén)進(jìn)行全面的檢查。這包括仔細(xì)審視閥門(mén)的外觀，以及深入檢查其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以確保沒(méi)有任何損壞或潛在缺陷。同時(shí)，還要關(guān)注密封件和閥門(mén)操作部件的狀態(tài)，確保它們處于良好的工作狀態(tài)。
在安裝刀閘閥之前，還需進(jìn)一步確認(rèn)閥門(mén)的流向。應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥體上的流向箭頭，確保其與管道系統(tǒng)中流體的實(shí)際流向保持一致。這是確保刀閘閥能夠正常工作、發(fā)揮其應(yīng)有作用的關(guān)鍵步驟。
安裝刀閘閥時(shí)，需遵循制造商提供的詳細(xì)安裝指南，確保閥門(mén)被正確且穩(wěn)固地安裝到管道系統(tǒng)中。這一步驟通常涉及將閥門(mén)的法蘭與管道法蘭精準(zhǔn)對(duì)接，并借助合適的螺栓和墊片進(jìn)行緊固，以確保連接的牢固性和密封性。
若刀閘閥配備了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，例如手輪、電動(dòng)或氣動(dòng)裝置，必須將這些傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與閥門(mén)相連結(jié)，并仔細(xì)檢驗(yàn)其是否能夠順暢運(yùn)作。
需仔細(xì)審視法蘭連接處的緊固件，確認(rèn)其已妥善安置并均勻緊固。務(wù)必遵循制造商提供的扭矩標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行擰緊作業(yè)。
手動(dòng)操控刀閘閥，保證其能夠流暢開(kāi)啟與閉合，并留意其密封性能是否完好。對(duì)于自動(dòng)閥門(mén)，需進(jìn)行傳動(dòng)裝置的功能測(cè)試。
密封性能檢測(cè)：重點(diǎn)查看閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的密封狀況，確認(rèn)無(wú)泄漏現(xiàn)象。
測(cè)試運(yùn)行：安裝完畢后，需進(jìn)行一次全面測(cè)試，旨在驗(yàn)證刀閘閥在實(shí)際應(yīng)用中的性能是否穩(wěn)定可靠。
詳細(xì)記錄刀閘閥的安裝過(guò)程，涵蓋安裝日期、具體位置以及測(cè)試結(jié)果等關(guān)鍵信息。這些詳盡的記錄對(duì)于未來(lái)的維護(hù)和修理工作將大有裨益。
操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握刀閘閥的正確使用方法。同時(shí)，確保閥門(mén)與管道系統(tǒng)得到清晰標(biāo)識(shí)，以便迅速識(shí)別各閥門(mén)的位置與功能。
請(qǐng)注意，本文提供的步驟僅供一般參考。在實(shí)際操作中，刀閘閥的安裝流程可能因型號(hào)、制造商要求及特定應(yīng)用而有所不同。因此，在開(kāi)始安裝之前，務(wù)必詳細(xì)查閱制造商提供的安裝手冊(cè)和指南，以確保所有操作均符合相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。建議由經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)執(zhí)行安裝工作。
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